При использовании ленточных пилорам многие операторы сталкиваются с проблемой возникновения волны на поверхности доски. Считается, что основные причины такого дефекта могут скрываться в неправильных действиях оператора, неполадках в работе станка или пилы, а также не самом высоком качестве древесины. В этом материале мы рассмотрим основные причины, почему волнит пилорама.
Правильность действий оператора
Ленточнопильный станок считается простым устройством, но работать с ним нужно, соблюдая определенные правила. Важную роль в этом процессе играет оператор. В его задачи входит многое – умение разбираться в браках древесины, прекрасное ориентирование в технологическом процессе и конструкции пилорамы. В этом случае работа будет стабильной, без сбоев и без риска образования дефектов на обрабатываемом материале.
Именно оператор пилорамы отвечает за правильность настройки оборудования, грамотно ли выбрана скорость пиления, подходят ли пилы под особенности древесины. Какие параметры ему необходимо отслеживать:
Скорость обработки древесины. Станок должен работать на максимальной скорости, которая подходит конкретному типу дерева. Недостаточная скорость приведет к образованию на поверхности неровностей, как на стиральной доске. При превышении скорости будет создаваться распил недостаточной глубины, в результате чего поверхность станет волнистой.
Настраивать пилораму. Многие операторы пренебрегают этим моментом, так как регулировка требует времени. Но слишком редкое обслуживание станка приведет к образованию целого ряда мелких проблем, неполадок, решение которых в итоге потребует еще больших усилий. Настраивать ленточную пилу необходимо 1 раз в течение 8-часовой смены, проверять сохранение настроек в течение рабочего дня. Это позволит избежать волны, а заодно отклонений от норм и потери геометрии бревна во время распила древесины. Какие работы еще должны вестись во время настройки инструмента:
- Натяжение полотна. В режиме постоянной эксплуатации полотно пилы может использоваться не более 2 часов. После этого времени оператор должен проверить показатели натяжения, чтобы не допустить перегревания и разрыва.
- Разводка пилы. Играет важную роль для сохранения оптимального режима работы.
- Контроль скорости движения. Инструмент должен двигаться с определенной скоростью: превышение сокращает срок службы основного компонента, а также влияет на качество среза.
- Смазка движущихся механизмов. Лучше всего пользоваться смесью солярки с маслом для бензопилы в соотношении 1:1. Раствор наносится по обеим сторонам полотна еще до начала работ.
Профессионализм оператора и его умение своевременно видеть дефекты и устранять их помогут выполнять обработку дерева качественно, получая на выходе хорошие пиломатериалы. После обслуживания и настройки оборудования мастер может заниматься подготовкой древесины.
Неисправности станка
Ленточная пилорама представляет собой довольно простую конструкцию, задача которой – обеспечивать стабильный пропил и создавать материал с качественной поверхностью. Но при каких-то неисправностях работы ее отдельных механизмов может появляться волна. На какие компоненты стоит обращать внимание, чтобы избежать проблем с эксплуатацией оборудования.
Направляющие ролики. Задача роликов – обеспечивать стабильное положение пилы во время работы, выравнивать ленту в месте выполнения реза и предотвращать сход станины при высокой нагрузке. Ролики устанавливаются с помощью специальной регулировочной рейки (она должна идти в комплекте с оборудованием). Если после первой проходка появилась волна на ленточной пилораме, стоит провести следующие манипуляции:
- Осмотреть ролики. Иногда на их поверхности появляются следы выработки, что приводит к усиленной вибрации полотна. Должны насторожить глубокие риски, говорящие о проблемах вращения роликов при движении полотна станка. Подшипник может быть лишь с небольшим люфтом.
- Исключить люфт. При обнаружении люфта потребуется заменить корпус. Во время эксплуатации может повредиться место, где корпус ролика скрепляется с направляющей каретки. Это не даст возможности правильно провести регулировку положения роликов. Чтобы избавиться от изгиба, придется поставить новый корпус, а также заменить изношенные регулировочные детали. После замены деталей оператор снова проводит регулировку роликов, учитывая заводские рекомендации.
Важно проверить степень давления роликов на полотно: когда оно перемещается из положения в положение, нагрузка может быть неравномерной, что также негативно влияет на конечное качество древесины.
Станинные ролики. Изношенные элементы нужно своевременно менять и не забывать их регулировать. Особенно внимательно стоит отнестись к состоянию направляющих (вертикальных, горизонтальных), роликов и степени их прилегания друг к другу. Замена изношенных деталей предотвратит выход из строя оборудования, а также обеспечит точный распил деревянного бруса и каких-то заготовок из дерева.
Положение пилы на шкивах. При нарушении положения происходит излишнее растягивание задней кромки, теряется устойчивость оборудования. Дефект замечается не сразу, а примерно через 2-3 заточки. Оператор решает поставить новую пилу, но и она не решает проблему, так как нужно отрегулировать положение агрегата.
Монтаж установки. Для безопасной эксплуатации станок надежно крепится на поверхности с помощью анкерных болтов. При этом старые модели не оснащаются дополнительными опорными ногами, поэтому нужно продумать вариант устойчивой фиксации. Важно, чтобы от ножек до пола не оставалось зазоров, так как это нарушает технику безопасности.
Проблемы с пилой
Если станок настроен верно, ответ на вопрос, почему волнит ленточная пилорама, нужно искать в самом пильном механизме:
Плохая заточка. Тупая пила, работающая на высокой скорости, чаще всего приводит к появлению волнистой поверхности. Проблему осложняет наличие металлических заусениц: это повышает риск разрыва полотна, она начинает тормозить, нагреваться, и появляется волна на древесине.
Ошибки в разводке. Если оператор установил низкую величину разводки, снизится скорость выполнения распила. И даже при достаточной остроте пила будет нагреваться, что повышает риск ее разрыва. Зубы должны разводиться равномерно с учетом такого фактора, как плотность древесины, в ином случае повышается риск получения неровной и волнистой доски.
Неправильный угол заточки. Дерево может получаться с волнами, если поставлен слишком большой угол заточки, не подходящий конкретному типу материала. В результате нагрузка на пилу повышается, она застревает в бревне. Если угла заточки недостаточно, это скажется на снижении скорости пиления.
Невнимание к регулировке роликов. Задача роликов – создание натяжения вниз на 5-6 мм. При правильной регулировке ролики не задевают пилу, при этом расстояние от нее до бортиков роликов не должно быть ниже 4 мм.
Поломки пилы. Если пила часто слетает со шкивов, это приведет к ее повреждению. Пилить ею можно, но высокого качества от распила ожидать не стоит.
Проблемы с древесиной
Если с настройками станка все в порядке, оператор не допускает ошибок, но все равно поверхность получается некачественной, проблема может крыться в качестве и состоянии древесины. Почему ленточная пилорама пилит волнами:
Различия в плотности слоев. В самой сердцевине бревно всегда меньшей плотности, чем в наружных краях, поэтому в последнем случае образуется больший объем опилок. При их накапливании пила просто не справится с обработкой участка, что приведет к нагреванию тыльной части, ее увеличению в размерах, появлению изгибов, а также образованию волны. Понятно, что станок не может одновременно хорошо пилить твердые и мягкие материалы, поэтому важно продумать профиль пилы так, чтобы получить равномерную поверхность.
Замерзшая древесина. Иногда работа ведется с мерзлой древесиной, и большинство пилорам легко обрабатывают такой материал. Но если он промерз не полностью или подморожен, потребуется подобрать пилу с определенным профилем. Сам процесс распиловки должен вестись так же, как и при работе с древесиной с не равномерными по плотности слоями. Некоторые бренды создают специальные инструменты, которые легко справляются с распилом твердой или мерзлой древесины. Также при работе с замерзшим материалом стоит снизить разводку зуба до 12-14. Важный момент: эксплуатируя пилы при температуре ниже 0 градусов, нужно постоянно омывать их, используя незамерзающую жидкость.
Сучковатая древесина. Сучки являются самым распространенным пороком древесины, причем они могут быть разной формы, размера, с гнилью или витиеватой структуры. Большое количество дефектов способствует появлению волнистости. При работе с таким материалом распил должен вестись внимательно, плавно, без резких прибавлений скорости, особенно при прохождении по сучкам.
Смолистость. Содержание большого количества смолы усложняет работу с бревном. На смоляное полотно легко прилипают опилки, что делает его толще. В результате пила трется о стенки пропила, нагревается, натяжение снижается, и тут же появляется волнистость. При работе с таким материалом нужно вовремя проводить очистку, используя моющее средство или какие-то омывающие жидкости.
В нашей компании вы можете заказать качественное деревообрабатывающее оборудование, а также различные запасные части к нему. По вопросам наличия или оформления заказа обращайтесь по телефону 7 (9244) 57-95-16.
Продвижение сайта